胶粘剂是一种能够把同类或不同类的材料紧密结合在一起的物质。根据应用领域不相同，胶粘剂的种类也不一样。根据其化学成分及固化方法不一样可大致分为：溶剂型胶粘剂、水基型胶粘剂、热熔型胶粘剂、反应型胶粘剂等几大类。而根据其性能及应用领域不相同，胶粘剂又可分为普通胶粘剂和工程胶粘剂。
随着科学技术和国民经济的发展，胶粘剂已被大范围的应用于木材加工建筑工程、纺织印染、制鞋、皮革、电子、汽车、机械、航空航天、生物医疗等各行业及高科技领域。目前不一样的行业对胶粘剂及粘接技术的要求越来越高。
我国胶粘剂工业起步于二十世纪五十年代，八十年代形成了第一个生产高潮，近十年有了突飞猛进的发展，开始步入快速地发展的新时期。目前，发达国家合成胶粘剂工业处于高度发达阶段，在我国，胶粘剂工业尽管得到了迅速的发展，产量迅速增加，应用领域继续扩展，工艺技术不断进步。
2009年以来，我国胶粘剂产量保持了较快的增长。据前瞻产业研究院发布的《中国胶粘剂行业产销需求与投资预测分析报告》统计多个方面数据显示，2009年我国胶粘剂行业产量已达405万吨，消费量达395万吨。截止到2017年我国胶粘剂行业产量增长至796.2万吨，同比增长8.49%。同年，行业消费量也达到了788万吨，同比增长9.29%。预计2018年我国胶粘剂行业产量将达838.3万吨，同比增长5.28%。消费量也将达827.1万吨，同比增长4.96%。
近年来，随着新能源、电子电器、呆板、汽车、航天航空等行业的生长，对高性能、高风致胶粘剂产品的市场需求逐步扩大，带动了行业产销的不断增长。
据前瞻产业研究院数据，2009年以来我国胶粘剂行业销售额逐年增长。2009年中国胶粘剂行业销售额已达526亿元，2012年中国胶粘剂行业销售额增长至708.8亿元。2014年中国胶粘剂行业销售额已达到823.1亿元，同比增长6.1%。到了2016年中国胶粘剂行业销售额达到了897.1亿元。截止至2017年中国胶粘剂行业销售额增长至987.8亿元，同比增长10.1%。2009-2017年年均复合增速达到8.82%。2018年中国胶粘剂行业还将进一步增长，销售额将突破千亿元门槛。
我国胶粘剂主要应用领域有建筑、包装/标签、木工制品等。其中建筑/施工/民用工程/装饰工艺用胶占28.7%，包装与标签用胶占21.1%，木工和细木工制品用胶占13.8%，交通运输用胶占7.6%。近年来，我国胶粘剂应用领域不断拓宽，已从大多数都用在木材加工、建筑和包装等行业，扩展到服装、轻工、机械制造、航天航空、电子电器、交通运输、医疗卫生、邮电、仓贮等众多领域。特别是近年来我国商标、标签和广告贴等普遍的使用，加快了相应胶粘剂品种的发展，汽车业、电子电器业、制鞋业、建筑业、食品包装业的用胶量增长快速。
我国胶粘剂近年来也取得了长足的进步，辐射法、紫外光固化法和互穿网络法等新生产的基本工艺的应用，对改进产品性能，提升产品质量起到了十分重要的推动作用。胶粘剂生产设备也有了很大改进和更新，聚合反应釜日趋大型化、连续化和自动化。如我国自己设计制造的8立方米乳液聚合螺旋半圆管夹套反应釜使用效果良好;涂布机和裁切机已达到国际中等水平。
1、环保型胶粘剂慢慢的变成为主流。随着时下人们健康与环保意识的慢慢地加强，环保法规的日趋严格，胶粘剂的高固含量、无溶剂、水性、光固化等环境友好特性将慢慢的受到重视，高性能环保型胶粘剂将成为市场新宠，环保型胶粘剂正在慢慢的变成为主流。
为了发展环保型胶粘剂，以及满足行业各个应用领域多样化的需求，新技术，尤其是纳米工艺，毫无疑问地代表了胶粘剂工业的未来。
目前，中国胶粘剂企业大部分为中小企业，还有部分甚至为作坊式的小型企业，他们生产的产品多为低端产品，靠批量生产，薄利多销来获取较为低廉的利润回报。未来，随着行业原材料、劳动力成本的上升，我国胶粘剂产业将加快规模结构的合理调整，实现胶粘剂行业的大规模重组，使生产要素向优势企业集中，实现胶粘剂生产的集约化、规模化。